紙質(zhì)禮盒制作工藝流程：

印刷→表面整飾→外包料模切→灰板模切→灰板開槽→灰板成型→外包料裱糊→組裝→檢驗→裝箱



01 / 紙張的選擇

· 考慮紙張類型，如銅版紙、藝術(shù)紙、珠光紙等

· 考慮紙張厚度，注意紙張不能太厚，厚了裱糊容易起皺，也不能太薄，否則壓凹凸效果無法體現(xiàn)。

· 考慮紙張表面整飾效果。

02 / 表面整飾

· 逆向上光

· 覆膜(光膜、啞膜、觸感膜、耐刮傷膜等)

· 燙印(金、紅金、彩金、銀、鐳射等)

· 局部UV

· 壓凹凸

· 壓紋

03 / 灰板的選擇

灰板是由一種再生廢紙生產(chǎn)而成，主要分為單灰、雙灰、全灰、高光，根據(jù)客戶對于表面平整度要求而定。灰紙屬于環(huán)保型包裝材料，特殊情況時甚至不設上限，通常根據(jù)禮盒規(guī)格選擇合適規(guī)格的灰板。

04 / 模切

紙質(zhì)禮盒對模切的技術(shù)要求很高，模切的精度和準確性直接影響后續(xù)工序的加工品質(zhì)，也將直接決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。

05 / 開槽

開槽是禮盒制作的關鍵步驟，是在1～4mm厚的灰板上用開槽機開出V型槽，一般保留0.25mm左右的連接層，V型槽是有角度的，一般為90度、120度，也可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇其他角度，但必須達到灰板彎折后，外直內(nèi)方，棱角分明，四角吻合精準。

06 / 裱糊

根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，將銅版紙、藝術(shù)紙、絨布、皮料等，通過過膠機過膠或噴膠，與灰板緊緊粘貼在一起，使兩者合二為一，從而使灰板表面“灰貌換新顏”。

一般的包裝盒是先裱糊后模切，唯獨裱糊類禮盒是先模切后裱糊，這樣做的目的是：

第一，怕污損外包裝材料，影響美觀;

第二，禮盒講究整體效果的和諧，后裱糊才能將支撐體完全遮蔽，使 灰板的灰色被設計新穎的外包裝材料包裹，呈現(xiàn)給我們美輪美奐的藝術(shù)品;

第三，一些結(jié)構(gòu)復雜的盒型，仍離不開手工裱糊，這是機器無法替代的。

· 珠寶類：主要應用于各式各樣的珠寶

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